閉口異型材

1.生產效率高、人力成本投入低

一次性實現從卷板上料到單件成型下線的連續生產，生產速度高，而且只需3分鐘，即可調換生產規格時間短。采用自動化工控技術，與傳統分散多工序多人加工相比，整線可只需1人操作巡視，不但大幅度減少了操作員數量，從多個縮減為一個，而且減輕了人力勞動強度，免去了靠人力搬運、定位；還大幅降低了對操作員的能力要求，大大降低了人力成本。

2.節省材料 、可生產盒型件規格多

采用數控無級快速調整規格技術，無需調整規格后調試，可以節省大量由于換規格而產生的試機廢料，節省了板料投入成本。

生產寬度范圍可以根據用戶要求設計，無級可調；寬度、長度、高度范圍根據用戶要求設計；各參數尺寸由操作員設定。

該線集鋼卷開卷、校平、沖孔、沖缺口、壓印、切斷、輥壓成型、切斷折邊、數控定位折邊等工藝為一體，高度自動化生產，操作方便，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了人工勞動強度，大幅增加盒型件生產在市場上的競爭力。